Яндекс.Метрика

 

Розница:   +7 (495) 776-76-13

Опт:           +7 (495) 166-76-13





Закрыть
Ваше имя
Контактный телефон
Удобное время звонка

logotip ng

Войти используя сервисы:

Каталог товаров

Пескоструйные аппараты зуботехнические

Сравнить 3 товаров Сравнить
Сортировать по:

Сравнить

АСОЗ 1.0 МЕГА

Аверон (Россия)
АСОЗ 1.0 МЕГА
АСОЗ 1.0 МЕГА
Пескоструйный аппарат зуботехнический циркуляционного типа Подробнее

37 600 Руб.

Сравнить

АСОЗ 1.0 С ТУРБО

Аверон (Россия)
АСОЗ 1.0 С ТУРБО
АСОЗ 1.0 С ТУРБО
Пескоструйный аппарат со струйным модулем МС 4.3 С и встроенным ситом. Диаметр сопла 1 мм Подробнее

40 900 Руб.

Сравнить

АСОЗ 1.1 ТУРБО

Аверон (Россия)
АСОЗ 1.1 ТУРБО
АСОЗ 1.1 ТУРБО
Пескоструйный аппарат со струйным модулем МС 4.3 Б и встроенным ситом. Подробнее

39 999 Руб.


Сравнить

АСОЗ 1.2 МЕГА

Аверон (Россия)
АСОЗ 1.2 МЕГА
АСОЗ 1.2 МЕГА
пескоструйный аппарат циркуляционного типа + 2 струйных модуля тонкой очистки Подробнее

49 500 Руб.

Сравнить

АСОЗ 5.1 Б

Аверон (Россия)
АСОЗ 5.1 Б
АСОЗ 5.1 Б
Компактный пескоструйный аппарат для зуботехнических (керамических) лабораторий с одним струйным мод Подробнее

33 999 Руб.

Сравнить

АСОЗ 5.1 С

Аверон (Россия)
АСОЗ 5.1 С
АСОЗ 5.1 С
Компактный пескоструйный аппарат для зуботехнических (керамических) лабораторий с одним струйным мод Подробнее

33 999 Руб.


Сравнить

АСОЗ 5.2 У

Аверон (Россия)
АСОЗ 5.2 У
АСОЗ 5.2 У
Пескоструйный аппарат на две фракции песка Подробнее

35 999 Руб.

Сравнить

Защита стекла ЗПП 2.0

Аверон (Россия)
ЗПП 2.0
Защита стекла ЗПП 2.0
Защита стекла ЗПП 2 Подробнее

490 Руб.

Сравнить

Модуль подготовки воздуха МПВ 1.0 Аверон

Аверон (Россия)
МПВ 1.0
Модуль подготовки  воздуха МПВ 1.0 Аверон
Модуль подготовки воздуха МПВ 1 Подробнее

4 990 Руб.


Сравнить

Модуль струйный АМС 1.3 Б автономный

Аверон (Россия)
АМС 1.3 Б
Модуль струйный АМС 1.3 Б автономный
Автономный модуль струйный АМС 1 Подробнее

12 900 Руб.

Сравнить

Модуль струйный АМС 1.3 С автономный

Аверон (Россия)
АМС 1.3 С
Модуль струйный АМС 1.3 С автономный
Автономный модуль струйный АМС 1 Подробнее

12 900 Руб.

Сравнить

Модуль струйный МС 4.3 Б

Аверон (Россия)
МС 4.3 Б
Модуль струйный МС 4.3 Б
Струйный модуль МС 4 Подробнее

9 250 Руб.


Сравнить

Модуль струйный МС 4.3 С

Аверон (Россия)
МС 4.3 С
Модуль струйный МС 4.3 С
Струйный модуль тонкой очистки для АПО 1 Подробнее

9 250 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат MS.1.00

OMEC (Италия)
MS.1.00
Пескоструйный аппарат  MS.1.00
на одну фракцию песка с вытяжным устройством Подробнее

73 846 Руб.
68 676 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат MS.2.00

OMEC (Италия)
MS.2.00
Пескоструйный аппарат  MS.2.00
на две фракции песка с вытяжным устройством Подробнее

84 415 Руб.


Сравнить

Пескоструйный аппарат BETA.2.00 (MS.2.00 NEW)

OMEC (Италия)
MS.2.00 NEW
Пескоструйный аппарат BETA.2.00 (MS.2.00 NEW)
две фракции песка Подробнее

48 297 Руб.
44 433 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат Duostar Plus

Bego (Германия)
26395
Пескоструйный аппарат Duostar Plus
комбинированный пескоструйный аппарат с 2 соплами, фильтр-модуль и рециркуляция Подробнее

277 883 Руб.
250 095 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат Duostar Z

Bego (Германия)
26365
Пескоструйный аппарат Duostar Z
комбинированный пескоструйный аппарат с 2 соплами и рециркуляцией Подробнее

179 889 Руб.


Сравнить

Пескоструйный аппарат EasyBlast

Bego (Германия)
26385
Пескоструйный аппарат EasyBlast
Два контейнера для струйного материала Подробнее

101 284 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат Korostar plus

Bego (Германия)
26400
Пескоструйный аппарат Korostar plus
встроенная вытяжка с рециркуляцией. Подробнее

206 138 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат Korostar Z

Bego (Германия)
26370
Пескоструйный аппарат Korostar Z
с рециркуляцией. Удобная система загрузки Подробнее

125 082 Руб.
100 066 Руб.


Сравнить

Пескоструйный аппарат MS.1.R.00

OMEC (Италия)
MS.1.R.00
Пескоструйный аппарат MS.1.R.00
на одну фракцию песка с рециркуляцией и с вытяжным устройством Подробнее

83 995 Руб.
70 556 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат MS.2.R.00

OMEC (Италия)
MS.2.R.00
Пескоструйный аппарат MS.2.R.00
на две фракции песка с рециркуляцией и с вытяжным устройством Подробнее

94 494 Руб.
79 375 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат MS.3.00

OMEC (Италия)
MS.3.00
Пескоструйный аппарат MS.3.00
на три фракции песка с вытяжным устройством Подробнее

101 774 Руб.


Сравнить

Пескоструйный аппарат MS.3.R.00

OMEC (Италия)
MS.3.R.00
Пескоструйный аппарат MS.3.R.00
на три фракции песка с рециркуляцией с вытяжным устройством Подробнее

114 653 Руб.
96 309 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат Protempomatik Plus

Bego (Германия)
26390
Пескоструйный аппарат Protempomatik Plus
Полностью автоматический с вытяжным устройством для литейной Подробнее

354 249 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат Protempomatik Z

Bego (Германия)
26360
Пескоструйный аппарат Protempomatik Z
полностью автоматический пескоструйный аппарат Подробнее

251 026 Руб.


Сравнить

Пескоструйный аппарат для керамиста Duosab

Ugin (Франция)
SBS01VAN0001
Пескоструйный аппарат для керамиста Duosab
диаметр сопла 1,0 и 1,2 мм, без рециркуляции. Подсветка, ножное управление, редуктор Подробнее

54 947 Руб.
50 551 Руб.

Сравнить

Пескоструйный аппарат для литейщика Ugisab

Ugin (Франция)
SBS01DFM0010
Пескоструйный аппарат для литейщика Ugisab
1 фракция песка с рециркуляцией, регулятор давления, подсветка, ножное управление, защита стекла. Подробнее

44 587 Руб.
40 129 Руб.

Сравнить

Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №25 (фракция 250 мкм), 5кг.

19744
Песок Электрокорунд (Еврокорунд)  №25 (фракция 250 мкм), 5кг.
для удаления паковочной массы, подготовки каркасов перед обжигом Подробнее

2 730 Руб.


Сравнить

Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №10 (фракция 110 мкм) 5кг.

19746
Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №10 (фракция 110 мкм) 5кг.
Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №10 (фракция 110 мкм) 5кг Подробнее

2 590 Руб.

Сравнить

Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №12 (фракция 150 мкм) 5кг.

19745
Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №12 (фракция 150 мкм) 5кг.
Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №12 (фракция 150 мкм) 5кг Подробнее

2 450 Руб.

Сравнить

Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №50 (фракция 50 мкм) 5кг.

Еврокорунд 50
Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №50 (фракция 50 мкм) 5кг.
Песок Электрокорунд (Еврокорунд) №50 (фракция 50 мкм) 5кг Подробнее

2 170 Руб.


Сравнить

Пневмодолото ПД 1.0 М

Аверон (Россия)
ПД 1.0 М
Пневмодолото ПД 1.0 М
Универсальное пневмодолото со встроенным вентилем для распаковки опок Подробнее

8 500 Руб.

Сравнить

Пневмопедаль ПВП 1.0

Аверон
ПВП 1.0
Пневмопедаль  ПВП 1.0
Пневмопедаль ПВП 1 Подробнее

3 920 Руб.

Сравнить

Пневмоэлектрический коммутатор ПЭК 1.1

Аверон (Россия)
ПЭК 1.0
Пневмоэлектрический коммутатор ПЭК 1.1
Универсальный пневмоэлектрический коммутатор Подробнее

3 590 Руб.


Сравнить

Сопло для пескоструйного аппарата Duosab 0.8 мм

Ugin
SBS07VAN0014
Сопло для пескоструйного аппарата Duosab 0.8 мм
Сопло для пескоструйного аппарата Duosab, диаметр 0.8 мм Подробнее

4 690 Руб.

Сравнить

Сопло для пескоструйного аппарата Duosab 1.2 мм

Ugin
SBS07VAN0015
Сопло для пескоструйного аппарата Duosab 1.2 мм
Сопло для пескоструйного аппарата Duosab, диаметр 1.2 мм Подробнее

4 690 Руб.

Сравнить

Сопло для пескоструйного аппарата Duosab 1.5 мм

Ugin
SBS07VAN0017
Сопло для пескоструйного аппарата Duosab 1.5 мм
Сопло для пескоструйного аппарата Duosab, диаметр 1.5 мм Подробнее

4 690 Руб.


Сравнить

Сопло для пескоструйного аппарата Ugisab 3 мм

Ugin (Франция)
SBS07DFM233
Сопло для пескоструйного аппарата Ugisab 3 мм
Сопло для пескоструйного аппарата Ugisab, диаметр 3 мм Подробнее

4 690 Руб.

Сравнить

Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=0,8 мм

Omec
MC.004.41
Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=0,8 мм
Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=0,8 мм Подробнее

5 390 Руб.

Сравнить

Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=1,0 мм

Omec
MC.004.42
Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=1,0 мм
Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=1,0 мм Подробнее

5 390 Руб.


Сравнить

Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=1,3 мм

Omec
MC.009.30
Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=1,3 мм
Сопло для пескоструйных аппаратов MS, d=1,3 мм Подробнее

5 390 Руб.

Сравнить

Сопло для пескоструйных аппаратов MS/R, d=3,0 мм

MC.003.93
Сопло для пескоструйных аппаратов MS/R, d=3,0 мм
Стационарное сопло для пескоструйных аппаратов MS/1 Подробнее

10 009 Руб.

Сравнить

Сопло ТС 1.0

Аверон (Россия)
ТС 1.0
Сопло ТС 1.0
Сопло твердосплавное ТС 1 Подробнее

489 Руб.


Сравнить

Сопло ТС 1.5

Аверон (Россия)
ТС 1.5
Сопло ТС 1.5
Сопло твердосплавное ТС 1 Подробнее

489 Руб.

Сравнить

Сопло ТС 2.0

Аверон (Россия)
ТС 2.0
Сопло ТС 2.0
Сопло твердосплавное ТС 2 Подробнее

489 Руб.

Сравнить

Сопло ТС 2.0М

Аверон (Россия)
ТС 2.0М
Сопло ТС 2.0М
Сопло твердосплавное ТС 2 Подробнее

489 Руб.


Сравнить

Сопло ТС 3.0

Аверон
ТС 3.0
Сопло ТС 3.0
Сопло твердосплавное ТС 3 Подробнее

489 Руб.

Сравнить

Сопло ТС 3.0М

Аверон
ТС 3.0М
Сопло ТС 3.0М
Сопло твердосплавное ТС 3 Подробнее

685 Руб.




Показать #  
Результаты 1 - 50 из 50

Пескоструйный аппарат для зуботехника.

Применение пескоструйных аппаратов в зуботехнических лабораториях необходимо для обработки металлических каркасов коронок и мостов для их очистки и придания их поверхности нужной шероховатости для дальнейшего нанесения керамической массы. Цена пескоструйного аппарата зависит от многих факторов, в т.ч. от производителя, мощности, количества сопел и дополнительных удобств для керамиста, таких как вытяжка, подсветка, регулятор давления и т.д. На нашем сайте представлен широкий ассортимент пескоструйных аппаратов для литейщика и керамиста известнейших производителей зуботехнического оборудования: Bego (Германия), Ugin (Франция), Omec (Италия), Аверон (Россия)

Удачного выбора пескоструйного аппарата по лучшей цене!

Общее описание пескоструйного процесса

Технологическая цепочка, включающая в себя: компрессор – воздушную линию – пескоструйный аппарат – воздушно-абразивную линию – сопло, проектируются и собираются в одно целое с одной единственной целью – создание стабильных условий для оптимальной работы финишного элемента системы – пескоструйного сопла. Все элементы системы взаимосвязаны и неотделимы друг от друга. Другими словами - цель минимизация потерь давления сжатого воздуха, в процессе прохождения воздушного потока, заданного объёма по системе трубопроводов и его оптимальное насыщение абразивным материалом на определённом этапе, нацеленное на получение максимально возможного чистящего эффекта при помощи оптимально подобранного, под конкретную задачу, струйного сопла. В свою очередь чистящий эффект (кинетическая энергия удара абразивной частицы) существенно зависит ещё и от массы, размера и количества абразивных частиц, проходящих через сопло с определённой скоростью в единицу времени.

Для того чтобы разобраться от чего зависит эффективность пескоструйной очистки, и какая роль отведена в ней каждому элементу системы и в частности соплу попытаемся разобраться по порядку:

Выделим три ключевых элемента системы: компрессор - система трубопроводов – струйное сопло. Система трубопроводов в свою очередь состоит из двух частей: воздушной и воздушно-абразивной магистралей. Характеристики пескоструйного аппарата на процесс прохождения сжатого воздуха оказывают минимальное влияние. Хотя недооценивать роль дозирующего устройства для всего пескоструйного процесса тоже неправильно, а в остальном, пескоструйный аппарат - это всего лишь накопительный бункер, ценность которого определяется вместимостью и наличием всевозможных дополнительных опций.

Компрессор питает воздушную магистраль сжатым воздухом с определёнными характеристиками – объём и давление. При движении по трубопроводам часть давления будет потеряна в результате трения о стенки трубопроводов. Всевозможные выступы, неровности и т.п. создавая турбулентные завихрения, способствуют дополнительным потерям давления. При этом скорость потока будет постепенно возрастать, а давление падать. В воздушной части трубопроводов бороться с потерями давления довольно просто – увеличивая диаметр проходного сечения и применяя материалы с более высокими коэффициентами скольжения, возможно сведение потерь от трения к минимальным значениям. Сложнее дело обстоит с воздушно-абразивной линией, где сжатый воздух начинает выполнять функции пневмотранспорта. И на этом этапе следует понять и принять во внимание, что масса абразивного материала в единицу времени в магистрали есть величина постоянная, т.е. сколько абразива попадает через дозирующий клапан пескоструйного аппарата в магистраль примерно столько же должно быть выброшено через сопло на обрабатываемую поверхность. Это объясняет тот факт, что при увеличении длин воздушно-абразивной линии, приходится уменьшать подачу абразива, (что негативно сказывается на производительности) либо увеличивать давление в магистрали, в противном случае появляется неравномерно насыщенная пульсирующая струя абразива на сопле. Не стоит забывать и о потерях давления в результате трения о стенки трубопровода, из-за уменьшения проходного сечения трубопровода в результате образования пристеночного турбулентного слоя.

Объём воздуха, и давление на сопле являются основными параметрами, влияющими на скорость и производительность пескоструйной очистки. Но стоит оговориться пока речь идёт только о максимально–возможных скоростях воздушно-абразивного потока, хоть это и ключевые параметры, но производительность пескоструйной очистки будет так же немало зависеть от характеристик и свойств абразивного материала.

В зависимости от имеющегося объёма сжатого воздуха выбирается и проходное сечение сопла, и чем больше объём воздуха в наличии, тем больший диаметр сопла может быть использован. Это подразумевает и больший отпечаток на обрабатываемой поверхности (рабочее пятно), и как следствие уменьшение количества перепроходов (по аналогии с окраской – т.н. эффект переокрашивания), что существенно влияет на производительность пескоструйной очистки и расход абразива.

При повышении давления на сопле, увеличиваются скорости разгона абразива и кинетическая энергия удара абразивной частицы, что также способствует увеличению производительности.

Основные функции, выполняемые соплом - это сжатие и дополнительный разгон воздушно-абразивного потока, формирование и различное (сфокусированное или равномерное) насыщение рабочего пятна.

Про диаметр соплового отверстия написано уже много и с этим параметром все довольно вроде бы ясно. Резюмируя все вышесказанное можно сделать следующие выводы. Диаметр сопла динамично связан с объёмом производимого компрессором сжатого воздуха и давлением в трубопроводной магистрали, т.е. при увеличении давления увеличивается и потребляемый объём сжатого воздуха, при этом производительность пескоструйной очистки возрастает, а потребление абразива падает. Примечание: Производительность пескоструйной очистки зависит от количества соударений абразивных частиц, обладающих определённой энергией в единицу времени, с обрабатываемой поверхностью. В то же время энергия удара частицы зависит напрямую от её скорости и массы в момент соприкосновения с поверхностью.

Форма канала. По форме канала на сегодняшний день в основном используются две разновидности пескоструйных сопел:

  • Прямоточные,
  • Трубки Вентури.

Прямоточные сопла формируют неравномерно насыщенный рабочий отпечаток. Основная концентрация абразива будет находиться в центре рабочего пятна, с постепенным уменьшением концентрации к краям. Такая неравномерность в распределении абразива связана с физикой прохождения воздушного потока по трубе, где на границе сопло - воздушный поток происходит формирование пристеночного турбулентного слоя, обладающего тормозящим эффектом. Сопла с прямой формой канала могут быть полезны при локальной обработке, при работе на узко профильных конструкциях (решётки, перила, сварные швы и т.п.), т. е везде, где может потребоваться сфокусированное рабочее пятно.

Сопла Вентури формируют равномерно насыщенное рабочее пятно и дополнительно создают предпосылки для получения при соблюдении определённых условий, максимально возможных, вплоть до сверхзвуковых, скоростей воздушно-абразивного потока. Это связанно с особой геометрией соплового канала состоящего как бы из трёх частей: конус входной горловины (конффузор), прямой отрезок (разгонная часть) и конус выходного отверстия (диффузор).

Примечание: Диаметр сопла – это диаметр прямого канала у прямоточных сопел и диаметр разгонной части сопла у сопел Вентури.

В зависимости от изменения соотношения диаметра разгонной части к выходному диаметру диффузора изменяются и параметры рабочего отпечатка. Следует отметить, параметры скорости абразива и рабочего пятна также немало зависят от длины разгонной части и длины самого диффузора.

Как известно каждый абразив обладает определёнными характеристиками - тип, твёрдость, плотность, фракционный состав и т.п. Возвращаясь к вопросам пневмотранспорта, определённый объём сжатого воздуха при определённом давлении может транспортировать строго определённое количество абразивного материала по массе. Сравним для примера кварцевый песок и стальную колотую дробь. Плотность кварцевого песка примерно 1,6 кг/дм3, а металла 7,8 кг/дм3. То есть песка будет транспортироваться и подаваться в четыре раза больше, при одинаковых исходных параметрах пескоструйной системы, чем стального абразива. Учитывая то что, производительность пескоструйной очистки зависит от количества и кинетической энергии соударений в единицу времени о поверхность. Можно сделать следующие выводы - количество соударений песчаного абразива, при одинаковом фракционном составе, по сравнению с дробью, будет в 4 раза больше. Но в то же время кинетическая энергия удара у металлического абразива также будет в 4 раза больше, чем у песка. В реальных условиях в зависимости от конкретных задач могут быть востребованы и максимально возможный чистящий эффект и максимальный кинетический удар. Поэтому вопрос выбора абразива находится в прямой зависимости от исходного состояния и требуемой конечной чистоты поверхности и приобретает такое же ключевое значение, как и проектирование оптимальной пескоструйной системы совместно с подбором оптимального струйного сопла.